開(kāi)關(guān)電源系列(六)反激變壓器EMI問(wèn)題分析調(diào)試與設(shè)計(jì)
反激變壓器EMI影響分析調(diào)試與設(shè)計(jì)
反激變壓器是反激式開(kāi)關(guān)電源的核心器件,是影響反激電源電磁兼容特性的關(guān)鍵器件,其原、副邊分布電容是共模噪聲的傳輸路徑,其阻抗參數(shù),對(duì)傳導(dǎo)共模噪聲的大小和特性都有著非常重要的影響。
反激變壓器作為噪聲產(chǎn)生的源,產(chǎn)生噪聲的原因主要有:
ü反激變壓器初次級(jí)存在漏感,漏感產(chǎn)生漏磁場(chǎng)空間輻射,漏感與功率器件寄生參數(shù)(尤其是寄生電容)形成的寄生振蕩是傳導(dǎo)騷擾與輻射騷擾的源頭。
ü反激變壓器線圈繞組流過(guò)的高頻脈沖電流,形成高頻磁場(chǎng)輻射,是輻射干擾的重要源頭。
ü反激變壓器漏感的存在使得開(kāi)關(guān)管開(kāi)關(guān)瞬間,形成高頻電壓振蕩與電壓尖峰是傳導(dǎo)騷擾與輻射騷擾的源頭。
ü反激變壓器在共模噪聲傳輸中可以起到濾波器的作用,其對(duì)共模噪聲抑制的能力取決于共模噪聲在變壓器內(nèi)部傳輸時(shí)的容性分布參數(shù)的等效阻抗。
一、反激變壓器漏感對(duì)EMI的影響分析與設(shè)計(jì)優(yōu)化
什么是漏感漏感:
當(dāng)兩個(gè)存在磁路匝鏈關(guān)系的自感,磁通沒(méi)有完全耦合,就有了漏磁通,就產(chǎn)生了漏感;初級(jí)繞組和次級(jí)繞組不能完全耦合,就會(huì)存在漏感,漏感是反激開(kāi)關(guān)變壓器的重要指標(biāo)。
漏感的影響分析:
漏感的存在可以與電路中的電容或者變壓器繞組之間的分布電容構(gòu)成振蕩回路,滿足振蕩條件后,產(chǎn)生振蕩,向外輻射電磁能量,造成電磁干擾。
反激電路控制開(kāi)關(guān)MOS管關(guān)斷瞬間會(huì)在反激變壓器漏感兩端產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),尖峰電壓不加以處理容易擊穿開(kāi)關(guān)MOS管。因此,漏感對(duì)電路性能和轉(zhuǎn)換效率的影響特別重要。
如何減小反激變壓器漏感:
反激變壓器的漏感與初次級(jí)線圈的圈數(shù)、初級(jí)線圈的耦合程度、磁芯材質(zhì)、磁芯氣隙、線圈繞制平整度及寬度等因素相關(guān);減小反激變壓器漏感的措施如下:
ü減少初次級(jí)繞組的匝數(shù)
ü增大繞組寬度
ü增加初次級(jí)繞組之間的耦合程度(三明治繞法)
ü選用高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、低損耗的磁性材料
ü減小氣隙,對(duì)改善漏感比較明顯
ü繞線密度、平整度也會(huì)影響漏感
二、反激變壓器共模噪聲耦合分析與設(shè)計(jì)優(yōu)化
在反激開(kāi)關(guān)電源中,共模電流主要有兩條路徑。一是從原邊MOS管的漏極通過(guò)對(duì)參考地的分布電容形成的電流路徑,流過(guò)LISN后返回源頭;此種情況通過(guò)將MOS管散熱片接地即可將共模電流旁路到源端基本可以解決。二是通過(guò)變壓器初次級(jí)分布電容耦合到副邊,再通過(guò)副邊對(duì)參考地的分布電容形成電流路徑,流過(guò)LISN后返回源頭;此種情況相對(duì)復(fù)雜,需要通過(guò)變壓器設(shè)計(jì)來(lái)解決,是EMI工程師面臨的挑戰(zhàn)。
2.1、反激變壓器等效電路模型
變壓器繞組的電場(chǎng)特性及其EMI效應(yīng):
變壓器原副邊繞組本身存在電場(chǎng)耦合,即原副邊繞組自身的分布電容,此分布電容對(duì)EMI的貢獻(xiàn)相對(duì)較小。變壓器原副邊繞組間電場(chǎng)耦合,即原副邊繞組間的分布電容,此電容將原邊開(kāi)關(guān)噪聲耦合到副邊,并通過(guò)副邊與參考地間的分布電容(或者副邊接參考地)耦合到LISN,被EMI接收機(jī)拾取到,造成傳導(dǎo)測(cè)試超標(biāo);同時(shí),形成的電流環(huán)路為輻射發(fā)射提供了耦合路徑。
單繞組變壓器寄生電容及等效模型:
雙繞組變壓器寄生電容及等效模型:
多繞組變壓器等效模型:
根據(jù)反激變壓器等效模型可知,解決反激變壓器原副邊共模噪聲耦合的主要方案是:增加共模濾波器插入損耗,減小反激變壓器分布電容。
2.2降低反激變壓器共模耦合電容的方法:
ü增加原邊繞組間的距離
ü減小原副邊繞組間的面積
ü采用低介電系數(shù)的絕緣膠帶
ü原副邊采用更完全的屏蔽
ü改變電位分布
ü增加原副邊跨接電容補(bǔ)償
2.3、信號(hào)發(fā)生器+示波器測(cè)量反激變壓器共模噪聲電流
變壓器共模噪聲電流測(cè)試原理圖
測(cè)試原理圖說(shuō)明:
üCps是原邊對(duì)副邊的分布電容
üCsp是副邊對(duì)原邊的分布電容
üCpsh是原邊對(duì)屏蔽繞組的分布電容
üCssh是副邊對(duì)屏蔽繞組的分布電容
ü根據(jù)基爾霍夫節(jié)點(diǎn)電流定律得出共模電流的計(jì)算公式如下:
多繞組變壓器測(cè)試方法示意圖及說(shuō)明
變壓器共模電流測(cè)試設(shè)備說(shuō)明
變壓器共模電流測(cè)試結(jié)果說(shuō)明
理論上希望原副邊的分布電容為零是最好的,這樣就原副邊就不存在共模電流,實(shí)際上是無(wú)法做到的。設(shè)計(jì)中盡可能的使其越小越好,就如右圖中2和4,三角波是信號(hào)源。
變壓器共模噪聲實(shí)際測(cè)試波形
2.4、反激變壓器共模噪聲電流設(shè)計(jì)優(yōu)化
(一)改變變壓器繞組線端點(diǎn)位降低共模有效電容
兩個(gè)導(dǎo)體互相絕緣的導(dǎo)體之間,中間加入介質(zhì)就構(gòu)成了電容,電容的容值的大小受到兩者之間平行長(zhǎng)度,距離、介質(zhì)材料影響,在介質(zhì)、平行長(zhǎng)度都不改變的前提下,增大兩者之間的距離是降低容值最簡(jiǎn)單易行的辦法。
將動(dòng)點(diǎn)與靜點(diǎn)位置互換,靜點(diǎn)本身就起到了電場(chǎng)屏蔽作用,靜點(diǎn)在兩個(gè)動(dòng)點(diǎn)之間的情況下,理論是可以實(shí)現(xiàn)的。
(二)原副邊增加屏蔽降低共模噪聲電流
由于屏蔽層屏蔽作用,變壓器原副邊的共模電荷感應(yīng)大大降低,相當(dāng)于原副邊的共模有效電容在減小,屏蔽的最終目的是減小共模電流。
最優(yōu)化屏蔽是共模電流為零
(三)通過(guò)跨接電容補(bǔ)償
對(duì)變壓器的優(yōu)化,核心問(wèn)題將產(chǎn)生噪聲的等效電容減小至零。如何來(lái)減小等效電容,可以通過(guò)原副邊增加補(bǔ)償電容的方式來(lái)解決。如果是過(guò)補(bǔ)償可以在副邊高電位動(dòng)點(diǎn)到原邊地之間增加跨接電容;如果是欠補(bǔ)償則可以在原邊高電位和副邊地之間增加跨接電容。
上圖中Qps=Qsp,即當(dāng)Vp*Cps=Vs*Csp時(shí),變壓器副邊的凈電荷將相互抵消為零。
Negative CADD1=-CBD Positive CADD2=n.CBD
(四)通過(guò)變壓器繞組設(shè)計(jì)減小EMI
對(duì)于相鄰繞組來(lái)說(shuō),如果繞組是均勻且緊密繞制的,其總電容是可以用間距為d,相對(duì)面積為2πrh的平板電容器來(lái)計(jì)算的。,其中d為繞組間距,h為繞組高度,r為繞組對(duì)磁芯中心的距離。
繞組兩端的dv/dt已知,假設(shè)此dv/dt沿繞組均勻變化,則相鄰繞組間流過(guò)的共模電流可以積分求得。簡(jiǎn)單結(jié)論,相鄰繞組間的共模電流,與相鄰繞組的dv/dt的平均值的差成正比。因此,設(shè)計(jì)時(shí)的原則即是盡量減小相鄰原副邊繞組的dv/dt之差。
繞組設(shè)計(jì)的原則是:原邊繞組與緊鄰的副邊繞組電壓差越小,則兩者之間在繞組均勻繞制時(shí)的dv/dt就越小,原副邊的共模耦合電流就越小。
原副邊之間dv/dt的方向和變壓器繞組的極性是有關(guān)系的,也與電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)有關(guān)。副邊整流二極管或同步整流二極管在正極或者負(fù)極,對(duì)EMI性能影響很大,應(yīng)引起重視。
副邊整流二極管或者同步整流二極管放在負(fù)極時(shí),會(huì)使原邊耦合到副邊的共模電流無(wú)法回流到原邊,通過(guò)副邊對(duì)地分布電容到參考地回流到源端,使原邊到副邊的電流,與副邊到原邊的電流同向,共模電流加劇。
同步整流原副邊共模電流噪聲總是同方向增強(qiáng)的
(五)增加補(bǔ)償繞組降低共模電流
傳統(tǒng)方法在原副邊之間增加銅箔屏蔽并將其接原邊地的方法,可有效降低原副邊之間的dv/dt,從而降低共模電流。磁場(chǎng)穿過(guò)銅箔產(chǎn)生渦流效應(yīng)的同時(shí),降低了原副邊的磁場(chǎng)耦合,增加了功率損耗,且生產(chǎn)效率降低。
使用補(bǔ)償繞組,即可以達(dá)到降低原副邊之間dv/dt,抑制共模電流,還可以改善原副邊之間的磁場(chǎng)耦合,減小功率損耗。補(bǔ)償繞組是一個(gè)一端接地,另一端懸空的繞組,優(yōu)勢(shì)是便于自動(dòng)化生產(chǎn),且使用靈活。
下圖給出了兩電容模型中共模電流為正值時(shí)的接法:既可以從原邊地開(kāi)始,以相對(duì)原邊的相反極性繞制,也可以從副邊高電位開(kāi)始,以相對(duì)副邊的相同極性繼續(xù)繞制。繞制完成后,可以通過(guò)測(cè)量電容來(lái)確定變壓器已經(jīng)達(dá)到平衡。
補(bǔ)償屏蔽繞組的靈活應(yīng)用
傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比
測(cè)試說(shuō)明:
ü黑色是未增加屏蔽的傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)。
ü深藍(lán)色是使用銅箔屏蔽的傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)。
ü紫紅色是使用補(bǔ)償屏蔽繞組的傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)。
ü結(jié)論是使用補(bǔ)償繞組效果是最優(yōu)。
(六)調(diào)整反激變壓器共模有效電容的各種方法總結(jié)
外加補(bǔ)償電容
調(diào)整絕緣層厚度
調(diào)整繞線方式
引入等電位導(dǎo)體
調(diào)整屏蔽體面積
三、反激變壓器設(shè)計(jì)EMI問(wèn)題案例
問(wèn)題現(xiàn)象描述:
電源板卡傳導(dǎo)測(cè)試多片板卡時(shí),發(fā)現(xiàn)300KHz頻點(diǎn)在最差的板卡上余量3dB,不滿足6dB設(shè)計(jì)余量管控標(biāo)準(zhǔn)要求。
整改前傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)
問(wèn)題分析過(guò)程:
①對(duì)比分析問(wèn)題現(xiàn)象跟隨板卡,與外部條件無(wú)關(guān),判斷是板卡差異導(dǎo)致的一致性問(wèn)題。
②將不良板卡與OK板卡關(guān)鍵器件互換,做排除試驗(yàn),其結(jié)果是不良現(xiàn)象跟隨反激變壓器單體,初步鎖定反激變壓器生產(chǎn)制造一致性問(wèn)題。
③分別測(cè)試不良單體變壓器與OK單體變壓器的共模電流,發(fā)現(xiàn)共模電流越小,傳導(dǎo)余量越大,初步結(jié)論是與變壓器共模電流大小成相關(guān)聯(lián)。
變壓器共模電流與傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)表
④分別拆解OK變壓器與NG變壓器進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)OK變壓器繞線平整,疏密均勻,而NG變壓器繞線繞線緊密,疏密不均勻。
變壓器拆解對(duì)比圖
問(wèn)題原因分析:
反激變壓器補(bǔ)償繞組繞線不平整,影響原副邊分布電容參數(shù),引起不同變壓壓器共模電流離散性較大,導(dǎo)致變壓器傳導(dǎo)測(cè)試一致性問(wèn)題。從不同單體反激變壓器共模電流測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)看,補(bǔ)償繞組過(guò)補(bǔ)償嚴(yán)重,是導(dǎo)致反激變壓器傳導(dǎo)一致性差的根本原因。
問(wèn)題解決方案:
問(wèn)題源頭是變壓器補(bǔ)償繞組過(guò)補(bǔ)償,改善措施是降低補(bǔ)償繞組圈數(shù),從10匝降到5匝,測(cè)試反激變壓器共模電流降低到-37,再次進(jìn)行傳導(dǎo)測(cè)試,300KHz頻點(diǎn)余量均≧16dB,改善效果非常明顯。
修改補(bǔ)償繞組后的傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)
問(wèn)題長(zhǎng)期改善方案:
已經(jīng)批量板卡,由于變壓器是安規(guī)器件,客戶已經(jīng)認(rèn)證完成,繼續(xù)使用改善前的變壓器型號(hào)。新開(kāi)案項(xiàng)目使用改善后的變壓器型號(hào),并逐步淘汰舊型號(hào)變壓器。